Как можно достичь «минимизации» обновления компенсации реактивной мощности и гармонического контроля при реконструкции старых распределительных комнат？

Столкнувшись с все более строгими требованиями к качеству электроэнергии и ограниченным пространственным условиям, ремонт старых распределительных комнат сталкивается с беспрецедентными проблемами. В этой статье Geyue Electric будет с точки зрения производителя низковольтного оборудования для компенсации реактивной мощности, систематически подробно рассмотрим, как достичь минимального плана обновления для систем компенсации в реактивной мощности и гармонических систем управления в сценариях реконструкции с ограниченным пространством, ограниченным бюджетом и строгими требованиями для переключений электроэнергии. Благодаря инновационным технологиям, таким как модульная конструкция, многофункциональная интеграция и интеллектуальный контроль, одновременно обеспечивая эффект ремонта, решения Geyue Electric с низким напряжением реактивной компенсации мощности абсолютно способны минимизировать вмешательство в исходную систему распределения и обеспечить экономичный и надежный путь обновления для промышленных предприятий.

Особые проблемы, с которыми сталкиваются реконструкция старых распределительных комнат

В нашей промышленной системе существует множество устаревших распределительных комнат, которые работают более 15 лет. Эти электроэнергии не были адекватно предназначены для решения вопросов гармонического загрязнения, вызванных современным электронным оборудованием, и не было достаточно мест для размещения новых устройств для компенсации реактивной мощности. В процессе реконструкции предприятия обычно сталкиваются с тремя ядвыми противоречиями: во -первых, существует противоречие между ограниченным пространством в распределительных помещениях и спросом на расширение оборудования. Во -вторых, существует противоречие между бюджетом на ремонт и эффектом управления. Самое главное, что существует противоречие между требованием для непрерывного производства и отключением электроэнергии, вызванных заменой оборудования.

Традиционные планы ремонта обычно требуют структурных модификаций в комнату распределения электроэнергии, такие как расширение зоны комнаты и реконфигурирование системы шин. Это не только несет высокие затраты на строительство, но и может привести к долгосрочным отключениям производственной линии. Например, на цементной фабрике в 2018 году пережила 72-часовую выключение производственной линии из-за перемещения основного трансформатора, что привело к прямым экономическим потерям более 3 миллионов юаней. В таких случаях все больше и больше предприятий обратились за «минимальным вмешательством, максимальным преимуществом».

Технический путь реализации для минимизации обновлений

Ядро достижения минимальных обновлений заключается в миниатюризации, интеллекту и многофункциональной интеграции оборудования. Технология современной электроники делает эту цель возможной. Принимая новейший модуль интеллектуальной компенсации, разработанный определенным брендом, в качестве примера, он использует силиконовые карбид (SIC) силовые устройства, с плотностью мощности в три раза больше, чем у традиционных устройств TSC. В соответствии с той же мощностью объем уменьшается на 60%. Этот дизайн высокой плотности позволяет непосредственно встроить новое оборудование в оригинальную раму компенсационного шкафа, не занимая дополнительное пространство в распределительной комнате.

Многофункциональная интеграция является еще одним ключевым техническим путем. ИнтеграцияAPF (Active Power Filter)активная функция фильтрации иSVG (статический генератор VAR)Динамическая компенсационная функция на унифицированной платформе не только сохраняет пространство установки, но, что более важно, уменьшает задержку связи между системами и улучшает скорость отклика. Данные тестирования показывают, что это интегрированное устройство имеет комплексную энергоэффективность на 12% выше, чем отдельное решение, и снижает 30% рабочей нагрузки, значительно снижая сложность реконструкции.

Интеллектуальная система управления обеспечивает «мягкую» поддержку для минимизации обновлений. Локальный контроллер, основанный на технологии Edge Computing, может автономно изучать характеристики нагрузки и заранее скорректировать стратегию компенсации посредством прогнозирующих алгоритмов. Тематическое исследование ремонта химического завода показывает, что после принятия интеллектуальной системы управления количество стартапов оборудования уменьшилось на 45%, что значительно продлило срок службы компонентов.

Сравнительный анализ типичных схем реконструкции

Чтобы визуально продемонстрировать преимущества минимизации обновлений, мы сравнили два плана реконструкции для определенной фабрики автомобильных компонентов. Распределительная комната завода была построена в 2005 году и имеет площадь всего 40 квадратных метров. Первоначальный кабинет компенсации реактивной мощности был серьезно выдержан, а недавно добавленные сварки роботов в производственной линии вызвали превышение уровня гармоники.

Схема A принимает традиционный подход к ремонту: существующий кабинет компенсации удаляется, а один из шкафов APF фильтров и одного кабинета компенсации SVG вновь построены. Это требует дополнительных 5 квадратных метров площади. В процессе ремонта отключение электроэнергии продлится в течение 8 часов, а общая инвестиция составляет 780 000 юаней.

Вариант B принимает минимальный план обновления: сохраняется исходная структура шкафа, а вместо этого установлен интегрированный модуль интеллектуальной компенсации. Дополнительная площадь занята всего 0,8 квадратных метров. Горячая опередиваемая технология используется для достижения непрерывного энергоснабжения во время ремонта, общая инвестиция в 620 000 юаней.

Данные операции показывают, что схема B сопоставима со схемой A с точки зрения ключевых показателей, таких как скорость подавления гармоники (THD снизилась с 18% до 4,2%) и коэффициент мощности (увеличился с 0,76 до 0,94). Тем не менее, он экономит 84% пространства и уменьшает потери от отключения электроэнергии примерно на 250 000 юаней. Общие преимущества значительно превосходят преимущества традиционной схемы.

Будущие направления технологического развития

Благодаря достижениям в области материаловедения и методов производства технология обновления минимизации будет продолжать развиваться в трех направлениях. Первым направлением является инновация на уровне устройства. Ожидается, что коммерческое применение силовых устройств нитрида галлия (GAN) еще больше уменьшит размер компенсационного оборудования на 30%, при этом увеличит частоту переключения до более 100 кГц. Это значительно улучшит контрольный эффект высокочастотных гармоник.

Второе направление-это глубокое применение цифровой технологии Twin. Полностью воспроизводя систему распределения в виртуальной среде, цифровая технология Twin может моделировать влияние различных планов реконструкции заранее, значительно сократив время отладки на месте. Определенная автомобильная фабрика в Германии достигла «цифровой предварительной инстанции» для планов реконструкции, сократив фактическое время строительства на 60%.

Окончательным направлением является распределенная компенсация в рамках энергетического Интернета. В будущем обновление старых распределительных комнат больше не может быть ограничено заменой местного оборудования, но вместо этого будет достигнуто путем подключения к региональной облачной платформе управления качеством электроэнергии посредством 5G-связи, обеспечивая перекрестную совместную оптимизацию. Эта модель особенно подходит для реконструкций на основе кластеров в промышленных парках.

Минимальное обновление старой распределительной комнаты - это не просто простая замена оборудования; Это комплексный инженерный проект, который учитывает техническую осуществимость, экономическую рациональность и удобство реализации. Приняв высокую плотность, интегрированное и интеллектуальное новое компенсационное оборудование, значительные улучшения качества электроэнергии могут быть достигнуты в ограниченных условиях. Geyue Electric, в качестве производителя оборудования для компенсации реактивной мощности с низким напряжением, будет постоянно продвигать технологические инновации, чтобы помочь клиентам получить максимальные преимущества за минимальную стоимость и достичь плавного обновления энергосистемы. Если ваша старая распределительная комната также нуждается в минимальном обновлении, пожалуйста, не стесняйтесь связываться с нами поinfo@gyele.com.cn.