Как промышленная метаоборона предоставляет новые инструменты отладки для систем реактивной энергоснабжения?

Промышленная Metaverse, новая парадигма для цифровой трансформации, глубоко изменяет исследования и разработки, ввод в эксплуатацию и O & M Power Equipment. Geyue Electric, производитель оборудования для компенсационной компенсации с низким напряжением, считает, что промышленная технология мета-добычи принесет революционные инструменты ввода в эксплуатацию и инновационные методы для реактивных систем компенсации мощности. В этой статье будут изучены изменения, вызванные этой технологической тенденцией с трех точек зрения: виртуальное ввод в эксплуатацию, удаленное сотрудничество и цифровые близнецы.

Виртуальная отладка реализует предварительную проверку с нулевым риском

Традиционное компенсационное оборудование для ввода в эксплуатацию требует ввода в эксплуатацию в эксплуатации, что требует много времени и представляет риски безопасности. Промышленная технология Metaverse позволяет создавать высокую точную среду виртуального ввода в эксплуатацию, обеспечивая всестороннюю проверку оборудования до физической установки. Используя цифровую технологию Twin, промышленная метаверная создает виртуальную модель системы компенсации VAR, включающие компоненты, такие как электроника, системы управления и системы охлаждения, для имитации различных условий работы компенсационного оборудования VAR.

В этой виртуальной среде инженеры могут имитировать сценарии, такие как обычная нагрузка, перегрузка и неисправности сетки. Система виртуальной среды точно прогнозирует производительность оборудования для компенсации VAR в различных условиях, включая характеристики повышения температуры, содержание гармоники и скорость динамического отклика. Эта виртуальная предварительная проверка значительно снижает риск и стоимость ввода в эксплуатацию на месте.

В дополнение к общему тестированию, упомянутому выше, виртуальное ввод в эксплуатацию также может провести экстремальное тестирование условий эксплуатации, что может быть невозможно в реальном мире из -за проблем безопасности. Например, система виртуального ввода в эксплуатацию промышленной метаверной может имитировать экстремальные условия, такие как скачки напряжения сетки и провалы, шоки для короткого замыкания и другие экстремальные условия для проверки функций защиты и надежности оборудования. Этот подход виртуального тестирования обеспечивает комплексное тестирование при обеспечении безопасности персонала и оборудования.

Технология AR повышает эффективность отладки на месте

Технология дополненной реальности в рамках промышленной Metaverse обеспечивает мощный инструмент для технологии дополненной реальности (AR) на месте в промышленной Metaverse предоставляет мощный инструмент для ввода в эксплуатацию на месте. Используя очки AR, персонал ввода в эксплуатацию может интуитивно просмотреть внутренний статус и эксплуатационные параметры оборудования. Наложение виртуальной информации с физическим оборудованием делает процесс ввода в эксплуатацию более интуитивно понятным и эффективным. Система виртуального ввода в эксплуатацию может отображать ключевые параметры, такие как текущие формы волны, гармоники напряжения и фактор мощности в режиме реального времени, помогая персоналу в эксплуатации быстро найти проблемы.

AR Technology также может предоставить персоналу в эксплуатацию операционного руководства в реальном времени. При вводе в эксплуатацию персонал сталкивается со сложными настройками проводки или параметров, виртуальная система может отображать эксплуатационные шаги и меры предосторожности через интерфейс AR, значительно упрощая ввод в эксплуатацию и уменьшает человеческую ошибку.

Отдаленное экспертное сотрудничество нарушает географические ограничения

Платформа промышленного метаверного обеспечения поддерживает удаленное сотрудничество экспертов, позволяя экспертам участвовать в эксплуатации в эксплуатации, не присутствующие на месте. Используя очки AR и сети 5G, персонал в эксплуатации в эксплуатации может поделиться своей областью зрения и данных с удаленными экспертами в режиме реального времени. Эксперты могут визуализировать фактические условия оборудования на месте и обеспечить аннотации и руководство через AR-интерфейс.

Эта совместная модель особенно подходит для ввода в эксплуатацию работы в отдаленных районах или в сложные периоды. Когда полевой персонал сталкивается с техническими трудностями, они могут немедленно получить поддержку от экспертов в штаб -квартире. Этот подход помог зарубежным проекту решить сложные проблемы, которые местным техникам было трудно справиться, экономия как затраты на поездки, так и время. Статистика показывает, что реализация удаленного сотрудничества сокращает время решения проблем в среднем на 65 процентов.

Цифровые близнецы обеспечивают полное управление жизненным циклом

Цифровая технология близнецов в промышленной метаверной, используемой не только на этапе ввода в эксплуатацию, но также поддерживает все управление оборудованием в течение всего жизненного цикла. Цифровая двойная модель, установленная на этапе ввода в эксплуатацию, может быть непрерывно обновляться для поддержания синхронизации с физическим оборудованием. Датчики IoT собирают эксплуатационные данные в реальном времени, позволяя цифровой двойной модели отражать фактические изменения состояния и производительности оборудования.

Это непрерывное накопление данных обеспечивает основу для предсказательного обслуживания. Система может анализировать исторические данные для прогнозирования потенциальных сбоев оборудования и разработки планов упреждающего обслуживания. После внедрения цифровой технологии Twin, один клиент достиг 85% -ного уровня точности для предупреждений об отказе от оборудования и снижения затрат на техническое обслуживание на 30%.

Цифровые близнецы также могут поддерживать оптимизацию и обновления оборудования. Анализируя эксплуатационные данные, можно определить узкие места производительности оборудования, и могут быть предложены планы улучшения. Обновление оборудования может быть подтверждено на цифровой модели Twin, чтобы обеспечить эффективность и безопасность плана обновления.

Выращивание талантов и навыки наследства

Промышленная технология Metaverse предлагает новый подход к развитию талантов. Новички инженеры могут неразрушительно практиковать в виртуальной среде, освоив навыки отладки, прежде чем перейти к реальным операциям. Этот метод обучения является как безопасным, так и эффективным, значительно сокращает цикл разработки.

Система виртуальной тренировки может имитировать различные сценарии разломов, позволяя ученикам изучать диагноз неисправностей и устранение неполадок в бесконечной среде. Система также записывает эксплуатационные процессы стажеров, обеспечивая подробную оценку и обратную связь.

В то время как промышленная технология метавера демонстрирует большой потенциал для ввода в эксплуатацию в эксплуатации в эксплуатации, точность сбора данных, точность модели и требования в режиме реального времени требует дальнейшего улучшения. С широко распространенным внедрением сетей 5G и разработке Edge Computing, эти проблемы будут постепенно решаться. В будущем технология промышленной метаологии будет глубоко интегрирована с такими технологиями, как искусственный интеллект и большие данные, чтобы сформировать более интеллектуальную систему ввода в эксплуатацию и техническое обслуживание. Ввод в эксплуатацию оборудования для компенсации реактивной энергии станет более автоматизированным и интеллектуальным, что значительно повысит надежность и эффективность энергетических систем. Geyue Electric будет продолжать контролировать разработку промышленной металогической технологии и активно способствовать ее применению в области компенсации реактивной мощности. Мы считаем, что благодаря технологическим инновациям мы предоставим клиентам более эффективные и надежные инструменты и услуги в эксплуатации, облегчая цифровое преобразование и интеллектуальное обновление энергетической отрасли. Промышленная технология Metaverse открывает новую эру для ввода в эксплуатацию системы компенсации реактивной власти, и мы будем работать с нашими клиентами, чтобы исследовать эту многообещающую новую границу. Если ваш проект требует универсального решения для компенсации реактивной власти, пожалуйста, не стесняйтесь писать по адресу info@gheele.com.cn., Мы более чем рады помочь.